Statické a dynamické počítačové simulace
Probíhající čtvrtá průmyslová revoluce přinesla řadu změn i do oblasti vývoje a konstrukce CNC strojů a dalších výrobních zařízení. Návrh fyzických prototypů a jejich optimalizace je nahrazována virtualizací těchto procesů, jejichž nedílnou součástí jsou statické a dynamické simulace. Výrobci jednoúčelových strojů, zařízení a přípravků se jejich použitím dokážou vyhnout zdlouhavému a finančně náročnému procesu pokus - omyl. V případech absence předchozí zkušenosti jim simulace umožní pružně reagovat na poptávku, urychlit vývoj a maximalizovat užitné vlastnosti výrobních strojů.
V době počítačové simulace metody konečných prvků (FEM) představují zcela nezbytnou podmínku pro vývoj moderních strojních a výrobních zařízení. Umožňují virtuální testování a neustálé zdokonalování strojního zařízení už během jeho konstrukčního návrhu, kdy se počítá se skutečnými provozními podmínkami.
Firmy v této souvislosti často řeší nedostatek kvalifikovaných pracovníků, kteří by tyto výpočty mohli provádět, a vysoké náklady spojené s pořízením výpočtového softwaru. Nebo naopak, pokud mají software i odborníky k dispozici, pak řeší jejich nedostatečné pracovní vytížení. V centru INTEMAC máme k dispozici zkušenosti, know-how, špičkové technické a softwarové vybavení a odborné kapacity. Kromě výpočtů pro naše klienty vytváříme i výrobní dokumentaci. Jsme tak schopni pro vás celý projekt vytvořit na klíč.
Zkušenosti specialistů centra INTEMAC na statické a dynamické simulace jsou postaveny na mnohaleté práci při zpracování výpočtů v rámci vývoje obráběcích strojů. Pomocí počítačové simulace metodou konečných prvků (FEM) řešíme v centru INTEMAC návrhy konstrukcí strojů z hlediska statického, dynamického a teplotního zatížení. Rozsáhlé zkušenosti máme i s návrhy a konstrukcí kompozitních ocelobetonových struktur obráběcích strojů a výpočty nosných částí a rámů. Díky testovacímu zázemí centra INTEMAC a přístrojovému vybavení propojujeme FEM simulace také s experimentální validací.
Klíčové oblasti počítačové simulace:
- strukturální výpočty a optimalizace
- náročné projekty s využitím nestandardních materiálů
- teplotně deformační simulace
- stanovení napjatostí
- dynamické úlohy – vlastní frekvence a tvary kmitů
- simulace mechanismů
- nelineární úlohy
Přínosy využití statické a dynamické simulace při vývoji strojních zařízení
Více návrhů už v první fázi vývoje
Digitální výroba a počítačová simulace umožní tvorbu více variant produktů už v rané fázi výroby. Navíc lze pomocí simulace řešit i velmi složité systémy, u kterých nelze s jasnou přesností použít analytické metody.
Snadná dostupnost odborných kapacit v centru INTEMAC
Využitím odborných kapacit centra INTEMAC se lze vyhnout nákupu drahého technologického vybavení a zaškolování obsluhy. Výpočty pro vás provedeme v centru INTEMAC a vše i experimentálně ověříme.
Komplexní pohled na věc
Díky komplexním simulacím dokážeme návrh posoudit z více úhlů pohledu. Kombinací více úloh můžeme vhodně optimalizovat výsledný návrh, od hřídele až k výrobnímu stroji.
